钢结构厂房首要施工工艺流程

       施工放线→根底混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制造）门式刚架吊装→吊车梁装置→钢梁装置→屋架、屋面板及屋檐板装置→墙面板装置→钢结构涂装。

       选用好的建筑资料

       建筑资料长时间接受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等，功能会逐步变化，建筑资料的合理选用至关重要，首先应当安全、经久耐用。建筑资料用量很大，直接影响到工程的造价，一般建材费用占工程总造价的一半以上，因此在考虑技术功能时，必须统筹经济性。

       生态建材与其它新式建材在概念上的首要不同在于生态建材是一 个系统工程的概念，不能只看出产或运用进程中的某一个环节。对资料环境协调性的点评取决于所考察的区间或所设定的鸿沟。目前，国内外画蛇添足在出现各种各 样称之为生态建材的新式建筑资料，如利用废料或城市废物出产的“生态水泥”等。但假如没有系统工程的观念，规划出产的建筑资料有可能在一个方面反映出“绿 色”而在其它方面则是“黑色”，点评时难免失之偏颇甚至误导。

       A、施工放线

       （a）依照规划要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

       （b）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也便是确定每个钢柱在根底混凝土上的衔接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚方位。广东钢结构厂房

       （c）在定位刚架时，要尽量防止刚架柱脚与螺栓的碰撞，以防止刚架柱底面的变形，从面削减与根底混凝土的接触面，以及螺栓的曲折变形，形成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

       （d）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记载。

       B、钢结构加工制造

       工艺进程：

       1.下料图单

       ①此工序为资料检验部分，其内容包含对工程所选用的类型、标准的确认以及资料的质量查看。

       ②质量检测标准：

       应契合规划要求及国家现行标准的规则。

       ③检验办法：

       查看钢原料量证明书和复试陈述，用钢卷尺、卡尺查看类型、标准。

       2.放样、号料

       ①放样划线时，应清楚标明安装符号、螺孔标示、加强板的方位方向、倾斜符号及中心线、基准线和检验线，必要时制造样板。

       ②留意预留制造，装置时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；装置预留尺寸要求。

       ③划线前，资料的曲折和变形应予以矫正。

       操作人员应严格遵守焊接规范表。

       ③焊接工艺：

       焊接钢柱、钢梁选用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁衔接板加肋板选用手工焊接。运用门式自动焊应满意以下两点：

       （a）焊接后边际30－50mm范围内的铁锈、毛刺尘垢等必须清除洁净，以削减发生焊接气孔等缺陷的因素。

       （b）引弧板应与母材原料相同，焊接坡口形式相同，长度应契合标准的规则；运用手工电弧应满意以下规则：运用状态良好、功能完全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

       C、根底混凝土内预埋螺栓

       （a）在根底混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的巨细、长度、标高及方位，并固定好预埋螺栓。

       （b）根底混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

       （c）在根底混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以防止混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

       （d）在浇捣混凝土之时，派有经历的专人值勤，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以防止预埋累栓的位移及标高的改动。